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下面列出了在設計和制作新塑料模具時可能必須執行的標準的步驟順序。也可以將其用作檢查清單，以確保在計劃工作時不會忽略某些關鍵步驟。
計劃：考慮將使用您的產品的人員以及使用該產品的環境。研究合適的材料和成型方法。
研究可能的材料和成型方法：查看用于輔助此活動的現有產品。獲取相關的人體工程學信息，即與有效執行活動有關的信息，例如范圍，推力或使用頻率等。
確定產品規格大小：在此階段盡可能確定可以使用的材料和工藝。估算塑料模具制造費用并確認費用在您的預算之內。
設計：1、繪制產品的可能形狀，繪制草圖細節，接頭等，以及固定截面的方法，以及可能的組裝方法。2、確定最合適的設計。3、準備總體布置圖。4、制作模型5、模型測試及修改。6、制作塑料模具和模具的詳細圖紙。
制造加工：1、制作塑料模具。2、進行成型，修整以成型和裝配組件。3、組裝完整的產品。
測試和評估：在建議的工作環境中進行測試產品。
重新設計：建議需要更改產品的區域，制作圖紙以顯示改進之處，并從設計階段開始重復所有必要的步驟。
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