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精密注塑模具成型產品的內外表面沿著產品的脫模方向，設計足夠的脫模角度便于產品進行脫模，要不然容易造成產品的脫模困難。
精密注塑模具的脫模角度一般一般設計為1~1.5°。當對塑膠注塑產品的使用有特殊要求時，精密注塑模具的脫模斜度可以采用塑膠制品外表面5'，內表面10'~20'。當塑件高度不大時，也可以不設計脫模角度。
塑膠制件上的加強筋單邊應該設計有4~5°的斜度；塑膠制件沿脫模方向孔的話會使脫模阻力增大，應該采用4~5°的斜度；側壁帶有皮革花紋時應有4~6°的脫模斜度。
精密注塑模具開模時如果想讓塑膠制品留在前模或者后模中，需要特意減小該邊的脫模角度，或者加大對邊的角度。
具有較大深度的塑膠制品注塑成型時，不僅要求前后模都要有足夠的脫模角度，還應盡量讓動模的斜度大于定模的斜度，這樣塑膠制件下部的側壁厚度會比上部的厚度大。精密注塑模具閉合時，會保證塑膠制件上部的密度。
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