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在精密注塑模具加工成型中使用的通用型塑料（PP、PS、ABS、PVC、PE）進行生產(chǎn)加工，當然也會使用較少的工程級別材料（PA6、PA66、PC、TPU、POM），當然最后決定用什么料主要和產(chǎn)品的使用的領域有關。
材料的種類極多，在原料的基礎上兌入其他填充劑就會變成其他的一種改性材料，精密注塑模具的難點也是因為塑料件的形狀各異，所以在生產(chǎn)加工中比較常用的方法是根據(jù)塑料件使用方式進行質量判斷標準。
1、內(nèi)部裝配件
內(nèi)部裝配件，沒有外觀和尺寸的要求，基本起到構成支撐的作用，正常情況下用戶看不到，需要滿足基本的機械性能。
2、外觀使用的塑膠件
外觀件需要保證產(chǎn)品外觀的光澤、完整性。不能存在缺陷瑕疵。
3、透明塑膠件
使用透明材料注塑成型的塑料件，在工藝調(diào)試、設備的選用、精密注塑模具加工的精度、原料的質量上的要求高難度增加，塑料件的內(nèi)部質量和外表質量要求都很嚴格。
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