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模具零件加工工藝分析分為零件結構的工藝性分析和零件的技術要求分析。
1.零件結構的工藝性分析
模具零件加工結構的工藝性是指所設計的模具零件在滿足使用性能要求的前提下加工制造的可行性和經濟性。當零件的結構形狀在現有的工藝條件下，不僅能方便模具的加工，而且能降低生產成本。模具零件的結構，從形體上進行分析都是由一些基本表面和特殊表面組成的。基本表面包括內、外圓柱面，圓錐面和平面等;特殊表面包括螺旋面、漸開線齒形面和其他一些成型表面。
2.分析模具零件加工結構的工藝性
需要先分析零件是由哪些表面所組成的，因為模具零件表面形狀是選擇模具零件加工方法的重要因素。比如，對外圓柱面一般采用車削和磨削的加工工藝來進行加工，對內孔一般則采用鉆、擴、餃、鏗、磨削等加工工藝進行加工。除了表面形狀外，還要分析模具零件的表面的尺寸大小。例如，直徑很小的孔的精加工宜采用餃削，不宜采用磨削。此外，還要注意零件各構成表面的不同組合，表面的不同組合形成了零件結構上的特點。例如，以內、外圓表面為主，既可組成盤類零件、環(huán)類零件，也可組成套筒類零件。對于套筒類零件，也有一般的軸套和形狀復雜的薄壁套筒之分。
模具零件加工結構工藝性涉方方面面，必須全面綜合起來在進行分析。
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