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塑料模具開模是一項非常耗時且成本不低的項目，好的塑料模開模廠會為客戶提供優質的開模方案，包括如何才能使塑料模開模成本降低且不影響注塑生產效率。本文主要介紹了降低塑料模開模成本的方法。
一：塑料模具
塑料模開模結構和模具狀態對注塑周期和加工能耗有很大影響。
1、合理的塑料模結構設計，包括模具流道設計、澆口設計、模具型腔數量、加熱冷卻水道等，都可以幫助降低注塑生產中的損耗，節約成本。
2、模具采用熱流道，熱流道不僅能節省原材料，降低材料的能耗，而且其成型也有明顯的節能效果。
3、制作快冷快熱模具可以冥想提高生產效率，節約能耗，注塑產品表面也會更加好。
4、保證塑料模具各腔體均勻填充，有利于縮短成型周期，保證產品質量均勻，具有優異的節能效果。
5、在保證產品質量的前提下，采用較低的鎖模力進行注塑加工，有助延長塑膠模具的壽命，有利于快速充填模具，節約注塑時間。
6、模具維護保養工作必須做好，確保加熱冷卻水道有效。
二：注塑生產工藝
1、在滿足塑料制品性能的基礎上，采用Z短周期注射成型。
2、如無特殊因素影響，盡量采用供應商推薦的加工工藝進行加工。
3、針對特殊產品和塑膠模具，記錄和保留所有穩定的設備和工藝參數，縮短下一次更換生產時調機時間。
4、優化工藝，降低鎖模壓力，縮短冷卻時間和保壓時間，達到z佳效果。
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