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注塑成型之氮?dú)庵锌兆⑺?/h2>
文章出處：行業(yè)新聞
網(wǎng)責(zé)任編輯：
銘洋宇通注塑模具廠
閱讀量：336
發(fā)表時(shí)間：2021-05-10
文章出處：行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯： 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量：336 發(fā)表時(shí)間：2021-05-10
氮?dú)庵锌兆⑺?/span>是一種輔助注塑成型技術(shù)，其工作原理是將其他氣體通過氣體控制器，通過氣體壓力、時(shí)間、速率，經(jīng)過高壓壓縮的氮與注塑機(jī)相結(jié)合，注入注射模型腔內(nèi)的熔融塑料，使塑件內(nèi)部產(chǎn)生膨脹，形成中空，氣體沿阻力Z小的方向流入制品的低壓和高溫區(qū)。隨著氣體在制品中流動(dòng)，它將熔融的塑料替換成厚壁的塑料，當(dāng)充填過程結(jié)束后，氣體繼續(xù)提供保壓壓力，解決塑料冷卻過程中發(fā)生收縮的問題，從而得到塑膠制品。
氮?dú)庵锌兆⑺芟啾绕渌⑺艹尚图夹g(shù)有哪些優(yōu)勢(shì)呢？
1、產(chǎn)品變形的概率減小，低壓注射使塑膠制品的內(nèi)應(yīng)力降低，降低了塑膠制品翹曲變形的概率。
2、鎖模壓力降低，低注射壓力使合模力降低，可選用噸位較小的機(jī)器。
3、提高塑膠制品精度，減少殘余應(yīng)力，還可增加尺寸公差和產(chǎn)品穩(wěn)定性。
4、使用塑膠原料減少，成品的壁厚部分是中空的，減少塑料材料的使用。
5、成型周期縮短，與實(shí)心制品相比氮?dú)庵锌兆⑺艹尚椭芷诳s短。
6、氮?dú)廨o助注射成型，改善了結(jié)構(gòu)的完整性，增加了設(shè)計(jì)自由度。
7、一次成型，對(duì)于某些壁厚差異較大的制品，可采用氮?dú)饪招淖⑸涑尚汀?/span>
8、提高注射模壽命，減小注射腔內(nèi)壓力，減少注射模損耗，提高注射壽命。
9、降低注射模成本，減少射入點(diǎn)，用氣道代替熱流道，從而降低模具成本。
10、消除縮水現(xiàn)象，沿厚膠位氣道增加硬度，減少縮痕問題。
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